Обработка масла вызревания центрифуги графинчика Трикантер трехфазная для жидкостного очищения

Общее введение обработки старения масла

На основании результатов испытания состарившегося масла для отдельной обработки состарившегося масла, которое невозможно восстановить, рекомендуются следующие процессы:

(1) Стареющее масло после дозирования перекачивается в нагревательную печь для нагрева и нагрева, и температура повышается до 60–70 °C.Нагретое и состаренное масло отстаивается в масловодяном сепараторе, осевшая сырая нефть поступает в маслосистему, а отсепарированные сточные воды попадают в резервуар для сбора сточных вод.Из-за низкого качества и небольшого количества отделенных сточных вод эти сточные воды не могут быть напрямую введены в систему очистки сточных вод и должны быть обработаны на следующем этапе.После того, как отделенные сточные воды достигают определенного количества в резервуаре для сбора сточных вод, насос для сточных вод и резервуар для сбора сточных вод используются для образования циркуляционного контура, и добавляются химикаты для циркуляции сточных вод в резервуаре.После того, как химикаты и сточные воды будут полностью смешаны, они осядут на некоторое время, а затем нижние сточные воды будут введены в систему очистки сточных вод, а небольшое количество отработанного масла в верхней части будет отправлено обратно в сточные воды. система обработки масла.

(2) Из-за повсеместного распространения отработанного масла требуются большие инвестиции для создания системы очистки отработанного масла на каждой комбинированной станции.Поэтому рекомендуется построить мобильное устройство для обработки состарившейся нефти, которое может соответствовать требованиям вышеупомянутой стационарной системы обработки.В то же время он обладает большой гибкостью и может использоваться поочередно между объединенными станциями, что не только снижает затраты на оборудование, но и решает практические проблемы.

Процесс декантерной центрифуги для обработки стареющего масла

Процесс центробежной сепарации заключается в том, что деэмульгатор и флокулянт добавляются к состаренному маслу с помощью автоматического дозирующего устройства, а затем направляются в центрифугу.Цилиндр, отделенные твердые примеси выгружаются винтовым конвейером, а обычно используемое центробежное устройство также включает гидроциклон.Эффективность центробежного разделения выше, чем у термического осаждения, а оборудование занимает небольшую площадь.В зарубежных странах этот процесс часто используют для сжигания или биологического поражения отделенных твердых примесей5.Возьмем, к примеру, компанию Unpure в США: сначала состаренное масло нагревают до 150 ℃, выше 1,03 МПа, добавляют флокулянт, затем прогоняют при пониженном давлении через трубку Вентури, а затем отправляют предварительно обработанное состаренное масло в центрифугу для центрифугирования.Процесс может открыть клетку, образованную твердыми частицами, для разделения твердых частиц, воды и масла.

Характеристика обработки стареющего масла декантерной центрифугой

Недостатком центрифугирования является то, что единовременные инвестиции велики.Поскольку эффективность разделения увеличивается с увеличением скорости вращения, для достижения идеального эффекта очистки используется только центрифугирование, что требует высокого оборудования и высоких эксплуатационных расходов.Однако центробежный метод занимает небольшую площадь и особенно подходит для использования в местах с жесткими требованиями к пространству, таких как морские платформы.

Конкретные параметрылечение старением масладекантерная центрифуга

Factroy декантерной центрифуги для обработки стареющего масла

Juneng Machinery Group — глобальная группа компаний, специализирующаяся на производстве фильтров, центробежных сепараторов и сосудов под давлением.В его состав входят компании Juneng Machinery (China) Co., Ltd., Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd. и Wuxi Hexiang Equipment Biochemical Co., Ltd. Крупные производственные базы расположены в Гонконге, Нанкине, Уси и Исине соответственно.В основном занимаясь исследованиями, разработками, производством и продажей фильтрующего оборудования, оборудования для разделения и сосудов под давлением, он стал лидером в отечественной отрасли фильтровального разделения и сосудов под давлением, а также важным мировым поставщиком.

Компания занимает площадь 500 000 м2, площадь застройки составляет 285 000 м2, а годовой объем продаж составляет более 800 миллионов юаней.В нем работает более 1000 сотрудников, в том числе 50 со старшими профессиональными званиями и 320 со средними профессиональными званиями.Компания имеет более 2000 комплектов различного среднего и крупного производственного оборудования, из которых один подъемный кран составляет 100 тонн, а максимальная производственная мощность отдельного оборудования может достигать 16 метров в высоту и 200 тонн веса.Годовой объем производства составляет более 800 комплектов центрифуг, более 2000 комплектов сепараторов, более 5000 комплектов фильтров, более 1000 комплектов сосудов под давлением и нестандартного оборудования.

Компания Juneng имеет более чем 30-летний опыт проектирования и производства и более 50 запатентованных технологий.Его продукция достигла передового, ориентированного на рынок, крупномасштабного и промышленного развития с уровнем охвата рынка более 80%.Он успешно используется в охране окружающей среды, химической промышленности, фармацевтике, нефтяной, пищевой промышленности, производстве напитков, полезных ископаемых, красок и других отраслях промышленности и имеет отличную репутацию и репутацию.